TYK-802CTA型 數(shù)控綜合技能實訓(xùn)智能考核系統(tǒng)（網(wǎng)絡(luò)型）
一、特 點： 1. TYK－802CTA型 數(shù)控綜合技能實訓(xùn)智能考核系統(tǒng)（網(wǎng)絡(luò)型）由數(shù)控車床實訓(xùn)臺和加工型數(shù)控車床實物組成，不僅可作為數(shù)控車床電氣故障的維修實訓(xùn)設(shè)備，也可作為數(shù)控車床的實際加工操作實訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車床編程與加工操作等多項功能。 2. 學(xué)生在實訓(xùn)臺上進(jìn)行電氣維修方面的實訓(xùn)；數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓(xùn)臺上，便于進(jìn)行實驗操作。 3. 完全采用工業(yè)化的器件，開放式結(jié)構(gòu)，將一臺數(shù)控車床的電控系統(tǒng)在實訓(xùn)臺上進(jìn)行分解展示；模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，并設(shè)計有電氣柜，便于實現(xiàn)數(shù)控車床各個環(huán)節(jié)的實訓(xùn)教學(xué)。 4. 設(shè)計有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元，可設(shè)置數(shù)控車床的典型的電氣故障。具有數(shù)控車床的故障維修考核功能。 5. 加工型數(shù)控車床，可對鋼材、鐵、銅等材料進(jìn)行實際車削加工。 二、技術(shù)性能： 1. 輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz 2. 裝置容量：＜4kVA 3. 實訓(xùn)臺外形尺寸：137cm×60cm×189cm， 三、配...
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一、特 點：
1. TYK－802CTA型 數(shù)控綜合技能實訓(xùn)智能考核系統(tǒng)（網(wǎng)絡(luò)型）由數(shù)控車床實訓(xùn)臺和加工型數(shù)控車床實物組成，不僅可作為數(shù)控車床電氣故障的維修實訓(xùn)設(shè)備，也可作為數(shù)控車床的實際加工操作實訓(xùn)設(shè)備。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車床編程與加工操作等多項功能。
2. 學(xué)生在實訓(xùn)臺上進(jìn)行電氣維修方面的實訓(xùn)；數(shù)控系統(tǒng)安裝在實訓(xùn)臺上，便于進(jìn)行實驗操作。
3. 完全采用工業(yè)化的器件，開放式結(jié)構(gòu)，將一臺數(shù)控車床的電控系統(tǒng)在實訓(xùn)臺上進(jìn)行分解展示；模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，并設(shè)計有電氣柜，便于實現(xiàn)數(shù)控車床各個環(huán)節(jié)的實訓(xùn)教學(xué)。
4. 設(shè)計有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元，可設(shè)置數(shù)控車床的典型的電氣故障。具有數(shù)控車床的故障維修考核功能。
5. 加工型數(shù)控車床，可對鋼材、鐵、銅等材料進(jìn)行實際車削加工。
二、技術(shù)性能：
1. 輸入電源：三相四線380V±10% 50Hz
2. 裝置容量：＜4kVA
3. 實訓(xùn)臺外形尺寸：137cm×60cm×189cm，
三、配置及功能：
1. 控制屏采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)。
2. 電源部分采用三相四線380V交流電源供電，漏電保護(hù)器控制總電源。
3. 采用西門子（SINUMERIK 802C base line）數(shù)控系統(tǒng)；。
4. X/Z進(jìn)給軸均采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動。
5. 主軸電機(jī)由變頻器進(jìn)行無級調(diào)速。
6. 電氣柜參照實際機(jī)床廠的生產(chǎn)模式進(jìn)行設(shè)計，裝有保險絲、空氣開關(guān)、繼電器、交流接觸器等低壓電氣元件。
四、HKCK0635型數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)
●床身*大回轉(zhuǎn)直徑：350mm
●三爪卡盤：160 mm
●主軸孔徑：36 mm
●電動刀架：四工位
●主軸電機(jī)功率：750W
●主軸*高轉(zhuǎn)速：2000rpm
●外形尺寸：1400×1000×1500 mm
五、部分實訓(xùn)項目：
1. 數(shù)控車床電氣系統(tǒng)的設(shè)計
2. 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置與調(diào)整
3. 輸入輸出接口實訓(xùn)
4. 機(jī)床參考點的調(diào)試
5. 伺服電機(jī)驅(qū)動單元的調(diào)試與應(yīng)用
6. 變頻器的調(diào)試、參數(shù)設(shè)置與應(yīng)用
7. 電動刀架控制實訓(xùn)
8. 數(shù)控系統(tǒng)的通訊
9. 數(shù)控車床故障診斷與維修
10.數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程
11.數(shù)控車床加工實訓(xùn)
◆相關(guān)數(shù)控實訓(xùn)考核系統(tǒng)：
